হাউজিং এবং স্টেটরের তাপীয় সমাবেশের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং সরঞ্জাম
পণ্যের বর্ণনা
ইন্ডাকশন হিটিং ইকুইপমেন্ট হল একটি উচ্চ-দক্ষ তাপীয় সমাবেশ সমাধান যা হাউজিং, স্টেটর এবং অন্যান্য যান্ত্রিক উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট গরম করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। উন্নত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, এটি অভিন্ন এবং দ্রুত গরম নিশ্চিত করে, অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার সময় তাপীয় চাপ এবং বিকৃতি হ্রাস করে। মোটর স্টেটর গরম করার, যান্ত্রিক অংশ ফিটিং এবং হাউজিং অ্যাসেম্বলির জন্য আদর্শ, এই সরঞ্জামটি বিভিন্ন শিল্প প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য সামঞ্জস্যযোগ্য পাওয়ার আউটপুট এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। একটি কম্প্যাক্ট ডিজাইন এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেসের সাথে, এটি উৎপাদনশীলতা বৃদ্ধি করে এবং উৎপাদন কার্যক্রমে নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। ইন্ডাকশন হিটিং একটি জনপ্রিয়, পরিষ্কার, দক্ষ এবং বৈচিত্র্যময় ধাতব যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াজাতকরণ শিল্পে অর্থনৈতিক গরম করার সমাধান, এর দীর্ঘমেয়াদে একটি আশাব্যঞ্জক সম্ভাবনা রয়েছে।
আবেদনের সুযোগ
ইন্ডাকশন হিটিং মেশিনগুলি শিল্প তাপ সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং গরম করার অভিন্নতা রয়েছে। একটি সাধারণ প্রয়োগ হল মোটর স্টেটর এবং মোটর হাউজিংয়ের তাপ সমাবেশ, যেখানে নিয়ন্ত্রিত গরম উপাদানের চাপ কমিয়ে নিখুঁত ফিট নিশ্চিত করে। যান্ত্রিক উৎপাদনে, শ্যাফ্ট এবং বুশিংগুলি প্রায়শই ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করে একত্রিত করা হয়, যা যান্ত্রিক ক্ষতি ছাড়াই মসৃণ সন্নিবেশ সক্ষম করে। ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতির গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, বিয়ারিং এবং শ্যাফ্ট, এই পদ্ধতি থেকে উপকৃত হয়, কারণ এটি বিকৃতি রোধ করে এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। গিয়ার এবং শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলিগুলি প্রায়শই তাপীয় প্রসারণের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করে, যা মাত্রিক নির্ভুলতা বজায় রেখে নির্বিঘ্ন ইন্টিগ্রেশনের অনুমতি দেয়। অতিরিক্তভাবে, হাইড্রোলিক উপাদান, কাপলিং এবং অন্যান্য নির্ভুলতা-প্রকৌশলী অংশগুলির সমাবেশে ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করা হয়, যেখানে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্বের জন্য তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত গরম অপরিহার্য। ইন্ডাকশন হিটিং মেশিনগুলি তাদের নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং গরম করার অভিন্নতার কারণে শিল্প তাপ সমাবেশ প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই উন্নত প্রযুক্তি পরিবাহী উপকরণের মধ্যে স্থানীয় তাপ উৎপন্ন করতে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশন ব্যবহার করে, যা ঐতিহ্যবাহী গরম করার পদ্ধতির তুলনায় উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করে। মোটর স্টেটর এবং মোটর হাউজিংগুলির তাপীয় সমাবেশ একটি সাধারণ প্রয়োগ, যেখানে নিয়ন্ত্রিত গরম করার মাধ্যমে উপকরণগুলির উপর তাপীয় চাপ কমিয়ে নিখুঁত হস্তক্ষেপ ফিট নিশ্চিত করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় বাইরের উপাদান (যেমন হাউজিং) কে সঠিকভাবে গরম করা হয় যাতে এর অভ্যন্তরীণ ব্যাস প্রসারিত হয়, যা ঠান্ডা হওয়ার আগে স্টেটরের সাথে সহজেই সমাবেশের অনুমতি দেয় এবং একটি স্থায়ী, উচ্চ-শক্তির জয়েন্ট তৈরি করে।
কনফিগারেশন এবং কর্মক্ষমতা
যান্ত্রিক উৎপাদনে, শ্যাফ্ট এবং বুশিংগুলি প্রায়শই ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করে একত্রিত করা হয়, যা যান্ত্রিক ক্ষতি বা পৃষ্ঠের স্কোরিং ছাড়াই মসৃণ সন্নিবেশ সম্ভব করে তোলে। এই নন-কন্টাক্ট হিটিং পদ্ধতিটি বিশেষভাবে শক্ত উপাদানগুলির জন্য মূল্যবান যেখানে ঐতিহ্যবাহী প্রেস-ফিটিং মাইক্রো-ফ্র্যাকচারের কারণ হতে পারে। ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতির গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, বিয়ারিং এবং শ্যাফ্ট, এই পদ্ধতি থেকে উপকৃত হয় কারণ এটি অসম তাপীয় গ্রেডিয়েন্টের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি রোধ করে এবং সর্বোত্তম উপাদান বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, শ্যাফ্টে বিয়ারিং স্থাপন করার সময়, ইন্ডাকশন হিটিং অভিন্ন প্রসারণ প্রদান করে যা বিয়ারিংয়ের অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স স্পেসিফিকেশন সংরক্ষণ করে।
গিয়ার এবং শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলিগুলি প্রায়শই তাপীয় সম্প্রসারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটি গুরুত্বপূর্ণ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ঘনত্ব বজায় রেখে শ্যাফ্টের সাথে গিয়ারগুলির নিরবচ্ছিন্ন সংহতকরণের অনুমতি দেয়। এটি বিশেষ করে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন অটোমোটিভ ট্রান্সমিশন বা শিল্প গিয়ারবক্সের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে সামান্য ভুল সংযোজনও অকাল ক্ষয় হতে পারে। অতিরিক্তভাবে, হাইড্রোলিক উপাদান (যেমন ভালভ বডি এবং পিস্টন), নির্ভুল কাপলিং (সঙ্কুচিত ডিস্ক এবং ফ্ল্যাঞ্জ কাপলিং সহ) এবং অন্যান্য ইঞ্জিনিয়ারড অংশগুলির সমাবেশে ইন্ডাকশন হিটিং ব্যবহার করা হয় যেখানে তাপমাত্রা-নিয়ন্ত্রিত হিটিং অপরিহার্য। প্রযুক্তিটি এই অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সর্বোত্তম হস্তক্ষেপ নিশ্চিত করে, একই সাথে সিল বা পৃষ্ঠের চিকিত্সার তাপীয় অবক্ষয় রোধ করে, শেষ পর্যন্ত একত্রিত উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে। আধুনিক ইন্ডাকশন সিস্টেমগুলি প্রায়শই উন্নত তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ অন্তর্ভুক্ত করে যাতে কঠোর সহনশীলতার মধ্যে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল অর্জন করা যায়।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্ডাকশন হিটারগুলি ডিজাইনে মডুলার, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি পাওয়ার সাপ্লাই (50kHz-500kHz), ক্লোজড-লুপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং প্রোগ্রামেবল PLC কন্ট্রোলার দিয়ে সজ্জিত। এর মূল উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে তামার ইন্ডাকশন কয়েল (1200 ° C-এর উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী) এবং IGBT ইনভার্টার প্রযুক্তি যা দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি (সাধারণত 150 ° C/s হার) এবং শক্তি রূপান্তর দক্ষতা ≥90% নিশ্চিত করে। সরঞ্জামগুলি মাল্টি-স্টেজ পাওয়ার অ্যাডজাস্টমেন্ট, স্লিভ এবং গিয়ারের মতো ধাতব অংশগুলির গরম সমাবেশ এবং সর্বাধিক ওয়ার্কপিস ব্যাস 800 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
এই সরঞ্জামটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইন্ডাকশনের মাধ্যমে যোগাযোগবিহীন তাপীকরণ উপলব্ধি করে, ঐতিহ্যবাহী শিখা উত্তাপের জারণ সমস্যা এড়ায় এবং সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা ±2℃ এ পৌঁছায়। তাপমাত্রার অভিন্নতা (তাপমাত্রার পার্থক্য ≤5%) নিশ্চিত করার জন্য ইনফ্রারেড থার্মোমিটার এবং স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ অ্যালগরিদম দিয়ে সজ্জিত। শক্তি-সাশ্রয়ী মোডে বিদ্যুৎ খরচ 30% হ্রাস পায় এবং ISO 9001 শক্তি মান পূরণ করে। সুরক্ষা শ্রেণী IP54, ধুলো, তেল পরিবেশের জন্য উপযুক্ত, ক্রমাগত কাজের স্থিতিশীলতা ≥99.5%।
কার্বন ইস্পাত, অ্যালয় ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাস্টমাইজড কয়েল এবং ফিক্সচার সমর্থন করে। উৎপাদন ডেটার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং ট্রেসেবিলিটি উপলব্ধি করার জন্য MES সিস্টেমটি ইথারনেট ইন্টারফেসের মাধ্যমে সংযুক্ত। ঐচ্ছিক ডুয়াল-স্টেশন অপারেশন মোড, একক গরম চক্রকে 15-30 সেকেন্ডে সংক্ষিপ্ত করুন, উৎপাদন লাইনের দক্ষতা 40% এরও বেশি উন্নত করুন।
প্রযুক্তিগত বিবরণ
আইটেম | স্পেসিফিকেশন |
সর্বোচ্চ আউটপুট ক্ষমতা | ৩৫ কিলোওয়াট |
দোলন ফ্রিকোয়েন্সি | ৩০-৮০ কিলোহার্টজ |
আউটপুট কারেন্ট | ১০~৭০এ |
ইনপুট ভোল্টেজ | ৩-ফেজ এসি ৩৮০ ভোল্ট, ৫০/৬০ হার্জেড |
শীতল জলের প্রয়োজনীয়তা | ০.২ এমপিএ, ১০ লি/মিনিট |
কর্তব্য চক্র | ১০০% |
ঐচ্ছিক কনফিগারেশন | ডিফল্ট প্যানেলে কোনও টাইমিং ফাংশন নেই, টাইমিং ফাংশন মেশিন ঐচ্ছিক |
আবেদনের পরিস্থিতি:
